本文標題："鋁合金夾持片激光點焊/激光焊接簡介焊點檢測顯微鏡"

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鋁合金夾持片激光點焊/激光焊接簡介焊點檢測顯微鏡

α鈦合金

阿爾法乙酸合金或α合金，含有鋁，錫和鋯是適合使用的，在升高的溫度370-550℃。
這些合金是更耐蠕變比α+β和β合金在較高溫度下，
因為它們是氧，氮和碳的元素導(dǎo)致的脆弱性的影響較不敏感。
這些元素的擴散率是小得多合金心立方晶體結(jié)構(gòu)，
這給優(yōu)先開采α合金不同于α+β和β合金在較高temperaturama.Za 相比，
這些合金不能增韌熱處理過程中，儘管存在的α/β的再結(jié)晶發(fā)生剪切，類似的鋼形成的馬氏體
。一般都是α合金的可焊性。保證了良好的Structed密集的六邊形結(jié)構(gòu)的韌性和強度，
在低溫下，但他們也相對薄弱的冷oblikovljive合金?？寡趸偷扔?beta;，α+β合金的耐腐蝕性。
這組材料是鈦合金鋁作為主要的添加劑，和藥品。其中常見的的合金是TiAl5Sn2，
多年來已成功地應(yīng)用于航空航天工業(yè)。其主要特點：氧化和耐腐蝕性和優(yōu)異的性能，
在低溫條件下。用于飛機和航天器零部件的鍛造和鑄造狀態(tài)。
含有β馬里加入穩(wěn)定劑（例如TiAl8Mo1V1，TiAl6Nb2Ta1Mo0，8）的α合金有時被定義為約α合金。
雖然含有殘留的β相大多是α相結(jié)構(gòu)和行為更像α但α+β合金。其他α和約α合金，
為發(fā)動機部件的開發(fā)，有良好的結(jié)合的拉伸強度和蠕變極限的溫度下，
從370℃至550°C，以及足夠的韌性和疲勞強度。
這些都是如合金TiAl7Zr12，TiAl5Sn5Zr5和TiAl7Nb2Ta1

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