本文標(biāo)題："顯微鏡觀察金屬材料高溫水淬加工形成金相的特征"

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顯微鏡觀察金屬材料高溫水淬加工形成金相的特征

不同熱處理制程之拉伸破斷與顯微組織比較
1. 硬度量測分析顯示，固溶-時效>固溶>退火。由于，
固溶處理的高溫水淬而形成具有較高畸變能的馬氏體組織，
故其硬度值高于原材；固溶-時效處理的硬度高，
則是因為析出微細第二相粒子阻礙差排移動的強化因素所致。

2. 拉伸測試與分析結(jié)果顯示，固溶-時效試件的抗拉強度及降伏強度均優(yōu)于僅固溶者與原材；
伸長率的比較，則正好和上述狀況相反，且原材的伸長率佳。 綜合以上評估，
 Ti-6Al-4V之固溶-時效處理制程有較好的機械性質(zhì)。

3. 由顯微組織觀察發(fā)現(xiàn)， Ti-6Al-4V原材(退火)系為等軸α相為主的α+β雙相組織。
經(jīng)固溶處理后發(fā)現(xiàn)，以在β相內(nèi)析出α+α′馬氏體為主；再經(jīng)過時效處理后，
則呈現(xiàn)等軸α相加上層狀α+β相

4. 拉伸破斷面觀察顯示，原材呈現(xiàn)杯錐狀斷口且有頸縮現(xiàn)象，顯微組織呈現(xiàn)漩渦狀組織。
固溶與固溶-時效兩試件之?dāng)嗫?，則無明顯頸縮現(xiàn)象。再由破斷面顯微組織觀察發(fā)現(xiàn)，
固溶處理后呈現(xiàn)準(zhǔn)劈裂面為主，以及些許的漩渦狀組織；再經(jīng)時效熱處理者，
則呈現(xiàn)以準(zhǔn)劈裂面為主。此與原材伸長率均優(yōu)于其它兩試件的結(jié)果相同。

α+β雙相型的鈦合金，具有高強度、高韌性及耐腐蝕性的特性，
且在750℉的高溫下具有良好的強度與穩(wěn)定性。Ti-6Al-4V即為α+β型雙相型鈦合金，
同時包含α型鈦合金與β型鈦合金的特性，常溫時為兩相平衡共存
的狀態(tài)，其顯微組織和機械性質(zhì)經(jīng)熱處理條件及冷卻速率的改變會產(chǎn)生不同的相變化。

不同熱處理對鈦合金Ti-6Al-4V之顯微組織和機械性質(zhì)的影響

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