本文標題："偏析物有較高含量的Mg、Cu、Zn 之溶質元素"
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7475-T7351鋁合金焊接熱影響區(qū)(HAZ)強度降低的主要原因為η ′相轉
變成穩(wěn)定相η及η相之粗化所造成。而焊后施以T73 人工時效(PWAA-T73)
并不能提升熱影響區(qū)強度。熱影響區(qū)之沖擊韌性與降伏強度有相反之趨
勢，η相愈多且愈粗化韌性就愈高。7475-T7351 縱向試片(7475L)的熱影
響區(qū)強度、延性及韌性，均比短橫軸向試片(7475ST)來得高。
7005-T1 焊接熱影響區(qū)(HAZ)強度弱化的原因是由于焊接熱循環(huán)造成差
排的消解(annihilation)及再結晶所致。此HAZ 之強度可藉由焊后T53 人
工時效(PWAA-T53)來提升。相對而言，7005-T53 焊接熱影響區(qū)強度弱化的
主要原因是由于η ′相的粗化及轉變成穩(wěn)定相η所造成。而強度低值出現(xiàn)
在峰值溫度為250℃之熱循環(huán)附近，此過時效區(qū)域的強度無法藉由焊后T53
人工時效來恢復。而在峰值溫度高于326℃以上之熱影響區(qū)域，因強化相
η ′之回溶造成強度弱化，此區(qū)域強度則可藉由焊后T53人工時效恢復至焊
接前之強度。若考量HAZ 之強度并于焊后施以T53 人工時效，則選擇以T1
狀態(tài)焊接可獲得較T53 焊后為佳的強度。對T1 狀態(tài)及T53 狀態(tài)之7005 合
金而言，焊后施以T53人工時效均可提升其熱影響區(qū)之沖擊韌性，而η ′的
粗化或析出穩(wěn)定相η可提高其沖擊韌性，但會使強度(UTS 及YS)降低。
7475 鋁合金比7005 鋁合金有較低的高溫強度、較差的熱延性與延性
恢復能力，以及較寬的脆性溫度范圍(BTR)，因而有較高的熱裂敏感性。
而7475 鋁合金之短橫軸向試片(7475ST)較縱向試片(7475L)有較高的熱裂
敏感性。對以上兩合金而言，在熱延性試驗中，從零強度溫度(NST)冷卻
過程所得到的強度及熱延性均小于從零延性溫度(NDT)冷卻過程所獲得
的，此表示承受較高峰值溫度之HAZ 區(qū)域會有較高的熱裂敏感性。7475 鋁
合金熱影響區(qū)熱裂發(fā)生的主要原因是由于低熔點之晶界偏析物或共晶相在
高溫下產生不平衡共晶熔解而導致晶界液化(liquation)所致。
而這些偏析物或共晶相含有較高含量的Mg、Cu、Zn 之溶質元素。且由掃瞄式電子
顯微鏡(SEM)之破斷面觀察及分析發(fā)現(xiàn)7475 合金隨著延性之降低，破裂型
態(tài)由延性穿晶轉為脆性沿晶模式
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