本文標(biāo)題："固體滲碳工具顯微鏡研究材料裝卸和碳量控制技術(shù)"

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固體滲碳工具顯微鏡研究材料裝卸和碳量控制技術(shù)

    初，僅對高合金鋼進行滲碳，因為，為了使鋼獲得均勻的
熱處理特性相當(dāng)不成熟的煉鋼技術(shù)要求加入大量的合金元素。進
行滲碳的唯一方法是固體滲碳，這種滲碳方法另有一套與氣體滲
碳不同的材料裝卸和碳量控制技術(shù)。初的滲碳鋼含鎳量較高，
在固體滲碳后需要一首重新加熱的工序以使?jié)B層中產(chǎn)生一層均勻
的顯微組織，當(dāng)時，重新加熱是把表面含碳量降低到飽和度以下
的唯一有效的方法。后來，雖然使用了低合金鋼，但固體滲碳或
原始的氣體滲碳方法仍要求重新加熱來控制表面碳量和顯徽組
織。現(xiàn)在，盡管滲碳設(shè)備已能使?jié)B層產(chǎn)生所要求的組織，但由于
工藝、標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備是通用的、可行的和有效的，某些類型的零件
仍需重新加熱。
    在夾具中需要逐個鋅火的零件，和那種泛味的一次一個(零
件)的實際淬火操作方法一樣，有時要在一些簡單的淬火護中重
新加熱。而較大、較昂貴的連續(xù)式滲碳護則允許以其大的容量
進行處理。對于包括勞動力和燃料在內(nèi)的總成本來說，滲碳、冷
卻和重新加熱的工序可能低于直接淬火。

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