本文標(biāo)題："冷鍛模用高速鋼的熱處理有哪些特點(diǎn)-金相顯微鏡"

冷鍛模用高速鋼的熱處理有哪些特點(diǎn)-金相顯微鏡

冷鍛模用高速鋼的淬火、回火冷鍛模用高速的熱處理與切

削刀具用高速鋼是有所不同的，其原因在于，切削工具的熱處

理主要是賦予刀具刃口耐磨性、紅硬性和韌性。而冷鍛模在使

用過程中，整個(gè)模具都受到載荷的作用，表面和心部應(yīng)有均一

的性能。

因此，冷鍛模用高速鋼的熱處理應(yīng)具有以下的特點(diǎn)：1 、

因冷鍛模主要要求韌性，所以它的淬火溫度要比切削刀具稍低，

鉬系高速鋼好采用1130-1180 ℃淬火。

2 、因模具心部也要求足夠的硬度，所以淬火加熱的保溫

時(shí)間應(yīng)規(guī)定長一點(diǎn)，好取切削保溫時(shí)間的1.5-3 倍。

3 、必須抑制晶界碳化物析出，淬火冷卻速度要盡可能大

一些，好是油冷或分級淬火，但必須注意淬裂、熱處理變形

和殘余應(yīng)力。

4 、按模具的用途、使用條件和壽命實(shí)際效果等來選定要

求的硬度，回火溫度必須控制570-590 ℃范圍內(nèi)，因此硬度的

調(diào)整只能通過淬火溫度的高低來調(diào)節(jié)，同時(shí)必須注意600 ℃以

上溫度回火時(shí)鋼的韌性會(huì)降低。

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